當(dāng)?shù)弥c自己畢業(yè)于同一所職業(yè)技術(shù)學(xué)校，崗位同樣是數(shù)控銑工，僅大自己4歲的學(xué)長、師傅，已進(jìn)入北京航空航天大學(xué)攻讀博士學(xué)位時(shí)，常曉飛深感震撼。

　　為對標(biāo)先進(jìn)，他總結(jié)出一些原因：“師傅不僅專業(yè)能力強(qiáng)，學(xué)習(xí)能力也強(qiáng)，愛學(xué)習(xí)、肯學(xué)習(xí)、能學(xué)習(xí)?！?/span>

　　常曉飛口中的師傅，是全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、中國航天科工集團(tuán)有限公司二院二八三廠精密制造車間主任曹彥生。自2005年進(jìn)廠后，從普通車床到數(shù)控車床，再到智能制造單元，在生產(chǎn)線上成長起來的曹彥生獲得過多項(xiàng)技術(shù)成就，帶出許多徒弟，也從未停止在數(shù)控銑工領(lǐng)域拜師學(xué)藝的步伐。

　　“產(chǎn)業(yè)工人也可以是高學(xué)歷的，并不是讀了博士就不當(dāng)工人了?！痹诓軓┥磥恚嵘龑W(xué)歷是產(chǎn)業(yè)工人順應(yīng)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的途徑之一，更重要的是將經(jīng)驗(yàn)和書本知識(shí)融會(huì)貫通，用于提高生產(chǎn)技能，為我國航天科技事業(yè)降本增效貢獻(xiàn)力量。

帶著問題回校園

　　“讀博時(shí)的第一堂課讓我畢生難忘。”回想起2022年博士生入學(xué)時(shí)的場景，曹彥生的語氣變得興奮起來。

　　曹彥生坦言，自己是職業(yè)技術(shù)學(xué)校出身，而北航的同學(xué)大多是985、211高校畢業(yè)，學(xué)歷的差距讓他一開始有些自卑?！暗?dāng)我站起來說我是航天人時(shí)，大家投來羨慕的目光，聽完我的經(jīng)歷后紛紛鼓掌?！辈軓┥f，同學(xué)們從來沒有因?yàn)閷W(xué)歷低而看不起他，反而非常佩服他的勇氣和堅(jiān)持，“從那時(shí)起，我更加自信，學(xué)習(xí)也更有動(dòng)力?！?/span>

　　同學(xué)們的掌聲與曹彥生這些年在崗位上的埋頭苦干密切相關(guān)。作為航天科工領(lǐng)域數(shù)控銑工，其職責(zé)就是根據(jù)下發(fā)的設(shè)計(jì)圖紙調(diào)試數(shù)控設(shè)備參數(shù)，把紙上的模型做成滿足工業(yè)需要的實(shí)物。同時(shí)，他所負(fù)責(zé)的車間還承擔(dān)著首件生產(chǎn)的重要任務(wù)，為后續(xù)多件生產(chǎn)確定最終方案。

　　在處理這些任務(wù)時(shí)總會(huì)有各種問題冒出。“我們經(jīng)常遇見的問題是設(shè)計(jì)圖紙的部分結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)成本很高，未考慮到設(shè)備加工的局限性，所以需要技術(shù)工人吃透模型圖紙，溝通設(shè)計(jì)需求，尋求更優(yōu)化的設(shè)計(jì)。”曹彥生說，這不僅考驗(yàn)技術(shù)工人的經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)備，也驅(qū)動(dòng)著大家多研究先進(jìn)生產(chǎn)工藝。

　　帶著這些年來在生產(chǎn)線上遇到的諸多困惑，曹彥生申請就讀先進(jìn)制造專業(yè)博士學(xué)位。曹彥生欣喜地發(fā)現(xiàn)，以往積累的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)讓他更容易理解課堂上講到的原理，加深了對理論的認(rèn)知。

　　“重新回到學(xué)校，解決具體生產(chǎn)難題的經(jīng)歷讓我對讀書有了不同的想法。”曹彥生說，師兄弟們還經(jīng)常在一起討論，分享國內(nèi)外研究進(jìn)展和前沿的科技信息，這位數(shù)控銑工“老前輩”以“新學(xué)生”的身份再次暢游學(xué)海。

生產(chǎn)線上“啃硬骨頭”

　　剛進(jìn)廠時(shí)，曹彥生已有全國數(shù)控大賽前十名的成績，這讓他起初有些心浮氣躁。“當(dāng)時(shí)我每天要重復(fù)大量的飛平面工作，結(jié)果一次操作中輸錯(cuò)符號(hào)，高速旋轉(zhuǎn)的刀具直接切到工作臺(tái)上面，一下子不知該如何面對師傅?！辈軓┥f。

　　師傅馬景來得知徒弟曹彥生的失誤后，一改嚴(yán)師態(tài)度，心平氣和地與他交流。“師傅說，萬丈高樓平地起，只有將最基本的技能掌握好，才能在急難險(xiǎn)重的任務(wù)中不出錯(cuò)。”這次經(jīng)歷讓曹彥生體會(huì)到數(shù)控技術(shù)“失之毫厘差之千里”的重要性，擺正心態(tài)，踏踏實(shí)實(shí)地在生產(chǎn)線上“啃硬骨頭”。

　　在“啃硬骨頭”的過程中，曹彥生練就拿手好戲。空氣舵號(hào)稱導(dǎo)彈的翅膀，由于面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚度薄，控制形變和對稱度難度極大，許多師傅都因超差而加工失敗。他主動(dòng)請纓，從分析超差產(chǎn)生的原因、材料的特點(diǎn)等方面入手，用數(shù)控機(jī)床精雕細(xì)琢，最終加工出來的舵面對稱度達(dá)到0.02毫米的超高精度。

　　曹彥生還發(fā)明了“高效圓弧面加工法”等絕技，讓鋁合金浮在水面、讓魯班鎖天衣無縫等加工精度更是不在話下。對此，常曉飛舉例說：“隨機(jī)給他一顆花生，從觀察、建模、編程、仿真到最終加工成型，兩個(gè)小時(shí)就能搞定?！?/span>

　　24歲成為高級技師，25歲獲評全國技術(shù)能手，26歲成為北京市金牌教練，36歲獲評“航空航天月桂獎(jiǎng)·大國工匠獎(jiǎng)”……進(jìn)廠近20年，曹彥生從公司的學(xué)歷提升選拔推薦人選中脫穎而出，走上攻讀博士學(xué)位之路。

學(xué)成歸來助力轉(zhuǎn)型升級

　　帶著問題去讀博，這段經(jīng)歷給曹彥生帶來比解決具體問題更大的收獲：掌握解決問題的方法體系。他說：“130多頁的畢業(yè)論文，寫作上并不難，難的是要把這一套東西想通，讓人受益的是獨(dú)立完成提出問題、搜集資料、驗(yàn)證假設(shè)、分析結(jié)論等過程?！?/span>

　　曹彥生認(rèn)為，完成學(xué)歷提升并不意味著脫離工人身份，反而是新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人更應(yīng)該具備的素質(zhì)。

　　“數(shù)控銑工的工作性質(zhì)決定了其經(jīng)驗(yàn)往往滯后于問題的出現(xiàn)，但產(chǎn)品的生產(chǎn)需求越來越高，如果還停留在舊有的經(jīng)驗(yàn)上就無法解決新問題?！辈軓┥f，成熟的技術(shù)工人不僅要把產(chǎn)品做出來，還要知道它背后的機(jī)理、成因，從而形成一套可復(fù)制的方法來提升整體生產(chǎn)水平，這是時(shí)代發(fā)展對技術(shù)工人提出的必然要求。

　　為此，曹彥生近年來在經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化方面花費(fèi)不少心思。他介紹，經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化就是將高技能人才的絕技絕活通過量化的指標(biāo)根據(jù)產(chǎn)品的需求進(jìn)行數(shù)字化編程，復(fù)刻出具有同樣水平的數(shù)字高技能人才，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)過程中手工替代。例如在緊固螺釘時(shí)，因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)問題既要滿足固定作用，又不能產(chǎn)生扭矩過大而導(dǎo)致產(chǎn)品變形，過去只能憑借技術(shù)工人用手感來控制，如今可以利用旋擰機(jī)器人代替人工解決問題。

　　走進(jìn)二八三廠的大型構(gòu)件生產(chǎn)車間，各類自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不停，學(xué)成歸來的曹彥生滿心都是將所學(xué)用于這些機(jī)器的期待。“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力呼喚更多產(chǎn)業(yè)工人向‘新’而行。”曹彥生說。